10月25日，“2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会”在十三朝古都洛阳召开，水泥行业领导、技术专家以及来自全国各主要水泥厂、装备企业的相关负责人400余人共同出席了此次盛会。

偃师市888电子集团新材料科技有限公司总经理陈光亮应邀出席大会并作了《节能如此简单》主题报告。

陈光亮表示，中国现阶段水泥产能严重过剩，节能正逐步成为水泥企业的核心竞争力，因为节能环节做的好坏，直接体现在水泥产品的生产成本中，如果节能做得不好，势必会提高企业生产成本，从而影响水泥产品在市场上的竞争力。同时我们看到，国家在淘汰落后产能时，也明确将能耗指标作为一个关键手段。从这个意义上来说，节能做的好坏，又成为水泥企业生死存亡的一个关键。

在《节能如此简单》主题报告中，陈光亮亮出新型武器——纳米绝热板，这是偃师市888电子集团新材料科技有限公司历时8年努力创新的成果。它具备优异的绝热性能，耐火度高、导热系数低、施工方便、性价比高，可大幅减少水泥生产中窑炉管道散热，让节能变得如此简单。

偃师市888电子集团新材料科技有限公司原为888电子集团耐火材料有限公司，始建于上世纪80年代，原来主营业务为耐火浇注料。公司积极投入，开拓创新，目前已成为纳米绝热板生产、研发及销售于一体的专业化公司。

888电子集团公司生产的纳米绝热板采用纳米级超细二氧化硅颗粒，经复杂的工艺加工而成，这种固体材料自身热导率较低，同时纳米尺寸的孔隙度范围小，大量气孔存在，使导热基本被阻断。与常规硅酸钙板比较，纳米绝热板耐火度高，高温状态下导热系数低。

在应用低维纳米绝热板时，水泥厂可选用“纳米绝热板+耐磨浇注料”或“纳米绝热板+耐火砖”等典型施工工艺。

陈光亮以某余热发电项目旁路放风管道保温作业为例，原设计的旁路放风风管做法采用100mm厚浇注料+120mm硅酸钙板+耐热钢板+200mm厚岩棉，而应用纳米绝热板后，设计改为采用100mm厚浇注料+80mm厚低维纳米绝热板+普通钢板；这一调整，既提高了保温效果，又减少施工环节，比原设计节省投资25%~30%。

山水集团（葫芦岛）水泥生产线三次风管保温改造项目于2016年1月份实施，原施工方案为114mm耐火砖+115mm厚普通硅酸钙板，后改用888电子集团公司的方案：114mm耐火砖+80mm厚低维纳米绝热板。

此次改造效益明显。

三次分管保温改造后大幅减少了散热损失，对于工厂的意义主要在于提高三次风温，增加带入分解炉热量。

改造前三次风带入分解炉热量为：110000Nm3/h×900℃×0.3340kCal/Nm3·℃=33066000 kCal/h

改造后三次风带入分解炉热量为：110000Nm3/h×955℃×0.3358kCal/Nm3·℃=32571588 kCal/h

改造前后热量相差2205590 kCal/h，折合实物煤（5500 kCal/kg）为401kg/h。

可谓小改变，大收益！

陈光亮说，减少散热和漏风是水泥厂永恒的主题。在应用888电子集团公司的纳米绝热板后，对水泥厂来说，直观的感受就是：

厚度薄了，温度降了，能耗少了。

节能如此简单！